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一、事故经过：
2015年8月1４日20点45分，16.5万立煤气柜柜顶油封溢流口有大量油液溢出，此时雷达柜位计在计算机上示值为63.79米，由于接近傍晚天色较暗，岗位操作员并未及时发现这一异常状况。22点45分左右，岗位操作员在外出巡检过程突然发现天空中大量稀油外溢，遂立即采取手动关闭煤气柜入口进气DN2400mm蝶阀、开启柜顶DN1000mm煤气放散降低柜位的应急措施，15秒后柜位显示63.48米，气柜密封油停止外溢。22点55分，值班人员接到能源中心动力分厂16.5万立煤气柜岗位报修电话后立即赶到操作室查看了柜位测量历史趋势记录，记录显示20点45分柜位63.79米，而煤气柜柜顶油封溢流口高度为80.3米，初步判断雷达柜位计测量失准。23点10分，仪表维护人员进入煤气柜内检查实际活塞高度，发现雷达柜位计测量值比柜位实际高度低15米左右，因此确定雷达柜位计测量失准。考虑到夜间作业安全风险较大的因素，经技术人员现场分析后确定8月15日恢复原设计光纤柜位计的方案，并对雷达柜位计下线进行检查，确认其损坏原因。8月1５日8点３0分，组织检修人员对光纤柜位计进行恢复，14:40分，光纤柜位计投入运行，煤气柜恢复送气。
二、事故原因分析：
1、经查询历史趋势记录和实地查看柜内活塞活动痕迹分析，煤气柜柜位升至80.３米时雷达柜位计显示为63.79米，事故发生时雷达柜位计测量值与实际柜位偏差达到16.51米，是造成此次事故的直接原因。
2、为防止柜内活塞高度持续升高，16.5万煤气柜原设计当柜位超过80m时，柜内活塞升至稀油溢流孔位置，此时柜内煤气因稀油溢流失去密封作用与柜顶安全放散管联通，在放散煤气压力作用下，焦炉煤气从稀油溢流孔携带部分稀油一同从安全放散管强制放散喷出，是导致煤气柜位超高时柜顶安全放散管有煤气及大量稀油喷出的直接原因。
3、事故发生后，通过将下线的vegapuls68型雷达物位计面对墙面进行实际距离测试检查，验证其测量准确，仪表测量精度、响应时间等各项技术性能均符合标准要求。排除因仪表自身损坏导致事故发生的可能。将该雷达物位计再次回装后将煤气柜位升至60m以上高柜位时，通过雷达调试软件的回波分析记录发现（图2），此时多组二次虚假回波出现且回波强度远大于真实柜位回波，根据雷达物位计软件识别方式将回波强度更高的虚假波当作真实信号输出，造成柜位测量偏差的出现。